一种高性能石墨膜铜基复合材料的制备方法

一种高性能石墨膜铜基复合材料的制备方法,山西省中国科学院山西煤炭化学研究所 作者:刘占军,刘犇,张东卿,闫曦 ,热管理网专利下载
热管理专利详情:
  • 作者:刘占军,刘犇,张东卿,闫曦
  • 申请人:中国科学院山西煤炭化学研究所
  • 国省名称:山西省
  • 公开号:CN110340368A
  • 公开日:2019-10-18
  • 专利类别:发明公开
  • 文件大小:259.4KB
专利摘要:
本发明提供了一种高性能石墨膜铜基复合材料的制备方法,属于金属-石墨复合材料制备技术领域,解决石墨膜铜基复合材料中石墨膜和铜基体间结合性差的技术问题,所述复合材料是由石墨膜、合金粉末粘结层与铜基体为单元组成的石墨膜铜基复合材料。本发明制备方法依次包括以下步骤:石墨膜和铜基体的预处理、合金粉末的制备、合金粉末溶液的配置、层铺法制备预制体、预制体真空热压烧结,最终制备出高性能的石墨膜铜基复合材料。本发明便于制备,石墨和铜金属层结合力强,热导率高,密度低,是很有前景的新型热管理材料。

专利主权项:
1.一种高性能石墨膜铜基复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:S1、预处理:将石墨膜放置在丙酮溶液中浸泡10~30min,然后取出石墨膜,将石墨膜在酒精中超声波清洗1~10min,并将铜基材放置在酒精中超声波清洗5~20min,最后取出超声波清洗后的石墨膜与铜基材放置于烘箱中,在50~80℃下烘干备用;S2、合金粉末的制备:将铜粉与钛粉或者铜粉与铬粉按质量比为50:1~5:1称取原料,将原料粉末放置在球磨机中球磨,球磨条件为:氩气保护,球料比:50:1~10:1,球磨时间:60min~1200min,每隔10min反转一次,球磨后的合金粉末留待后步使用;S3、合金粉末溶液的配制:将步骤S2制得的合金粉末和酒精按照质量比为1:1~1:5称取原料,将合金粉末与酒精搅拌均匀配制成合金粉末溶液留待后步使用;S4、层铺法制备预制体:Ⅰ、在第一层石墨膜表面刷涂步骤S3制备的第一层合金粉末溶液,然后在第一层合金粉末溶液上方放置与第一层石墨膜等面积的第一层铜基材,然后在第一层铜基材的上表面再刷涂第二层合金粉末溶液,确保第二层合金粉末溶液在第一层铜基材的表面均匀涂布;Ⅱ、在第二层合金粉末溶液的表面再放置第二层石墨膜,重复步骤Ⅰ操作,直至石墨膜、合金粉末溶液与铜基材叠加到目标厚度为止;Ⅲ、将步骤Ⅱ制备的预制体放置在烘箱中在50~80℃下烘干2~10h,确保酒精完全挥发,制得预制体;S5、将步骤S4烘干后的预制体放置在真空热压炉中进行真空热压烧结,制得高性能石墨膜铜基复合材料。

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