Zutacore总部位于加利福尼亚州圣何塞，其研发中心位于以色列，在欧洲和台湾设有办事处。ZutaCore专注的两相冷板式液冷技术，同时提供歧管、换热装置等产品，是英伟达、AMD、英特尔、戴尔的冷板供应商。其核心产品HyperCool是一种直接芯片、无水的两相液体冷却技术。该技术通过高效的沸腾和冷凝过程，将处理器产生的大量热量有效地从芯片和服务器中移除。与传统的空气或水冷却系统相比，HyperCool®能够在不对数据中心进行大幅改动的情况不，将处理能力提升三倍，能耗降低。
ZutaCore的HyperCool技术以其独特的优势在数据中心冷却领域脱颖而出。该技术实现了无水、直接液体冷却，能有效移除处理器和服务器中的大量热量，同时优化系统性能、提高能源效率并降低运营成本。其创新的闭环系统在低压环境下稳定运行，为数据中心提供了更加可靠、高效的冷却解决方案。
双相浸没冷却产品：是3M、技嘉、纬颖等业内知名厂商合作伙伴。Liguidstack 率先在商业运营中成功实施浸没式冷却技术，创建了世界上最大的浸没式冷却数据中心，分别拥有 40MW 和120MW IT 负载能力。
CoolT Systems总部位于加拿大，主要为数据中心和桌面电脑市场设计和制造先进的液冷解决方案，是 HPE、戴尔、联想、STULZ等主要服务器/HPC品牌的冷板式液冷核心合作伙伴。其CPU冷板专为适应较低外形尺寸而设计，如1U刀片和其他定制机箱，采用无源设计，不含内部泵等高故障率组件，冷却液循环由基于机架或排的冷却液分配单元(CDU)提供。GPU冷板则利用专利的分流设计理论，专为最高功率的GPU设计，可在最紧凑的应用中实现性能和密度的最大化。
高密度冷却剂分配单元(CDU)旨在满足人工智能(AI)、高性能计算(HPC)和企业计算应用的最苛刻的直接液体冷却要求。
OMNI采用无缝一体式结构鈩全金属冷板是行业鈥檚最高性能、最可靠和可扩展生产的冷板。CoolIT Systems准备每周生产数千个以支持人工智能的发展。
CoolIT系统鈥机架歧管由可靠的不锈钢制成，非常坚固。与Staubli的干式断开、无液滴快速断开装置相结合，这些歧管在与机架式DLC无源冷板回路配对时是安全有效的构建模块。
搁架歧管是为搁架前面或后面的手动连接而组织的。歧管是灵活的，可以在机架内垂直或水平排列。
Iceotope成立于 2005 年。迄今为止，lceotope 从Aster 和Ombú Group、nVent 等金融机构和企业获得了7330万美元资金。同时与行业巨头如施耐德电气、安富利、惠普企业和英特尔等建立了合作关系，共同推动液冷技术在数据中心领域的应用和发展。
Iceotope 液冷技术核心，从左至右：机箱级精密浸没式液冷、机箱级混合沉浸液冷、密封浸没式液冷机箱
机箱级精密浸没冷却是 Iceotope 液冷技术的核心，与罐式浸没解决方案相比，机箱级精密浸没可最大限度地减少冷却液用量，并且可以方便地安装到行业标准机架中，提供机箱级别 100% 密封和独立的液冷解决方案。机箱级浸没冷却方案部署、维护简单，不需要重型起重设备，且支持热插拔。
Asetek 液体冷却架构的核心是 D2C 组合冷却器，这是一个集成了泵和冷板的组件，可用于冷却最新的服务器 CPU 和 GPU。
Asetek 液体冷却架构核心：lnRack CDU温水冷却剂分配单元（左）；D2C Ingredient Cooler，集成泵和冷板的组件。
Green Revolution Cooling是一家成立于美国的公司，是数据中心单相浸没式液冷领先者。其创新的液冷服务器机架已经通过戴尔、英特尔和Vertiv等IT巨头审查，机架密度高达184KW.GRC 的浸没式冷却能将数据中心功率密度从每平方英尺 100200W 提升到每平方英尺 2,200W，可有效满足大型数据中心的散热需求，且具有较高的能源效率和可持续性。
目前GRC可提供ICEraQ机架浸没式系统，ICEtank模块化数据中心，ElectroSafe单相流体等配套浸没式液冷解决方案。
ICEraQ服务器冷却系统的最低站点要求和模块化设计显著降低了构建、运行和扩展数据中心的费用。从我们的一体化紧凑型ICEraQ Micro到优雅、节省空间的ICEraQ SX，以及超级灵活ICEraQ FLEX——ICEraQ系列可支持45千瓦的32摄氏度(89.6华氏度)水温，最高可达368千瓦的13摄氏度(55.4华氏度)水温
GRC直接与这些全球OEM厂商合作，确保服务器在部署到GRC浸入式冷却系统中时能够提供最高的性能、可靠性和价值。
Submer总部位于西班牙巴塞罗那成立于 2015 年，提供一系列室内和室外单相浸入式液冷解决方案。在北美和台湾设有办事处，目前已和戴尔Supermicro等主流服务器合作开发浸没液冷，致力于推动浸没液冷技术的市场推广。Submer的技术被称为“浸没式冷却Pod系统”，结合了英特尔的至强处理器,进一步提升了系统的可持续性和能效。2024 年 10 月获得由 M&G 领投的5550万美元融资。本轮投资标志着几项公告的开始，尤其是关于在美国和亚太地区的扩张。
Motivair总部位于纽约，成立于 1988 年，是冷板式液冷领域公认的技术专家。为英特尔、AMD 等高性能芯片开发定制动态冷板，其动态冷板利用创新的流体动力学重构了直接液体冷却，能有效提升散热效率。
为客户还可提供冷却剂分配单元(CDU)、ChilledDoor®、后门热交换器(RDHx)、机架内歧管等等产品。Motivair 被评为数据中心冷却分析领域的顶级供应商
可以针对先进的异质系统架构处理器产生的特定热点进行冷却，而且还具有防漏水和无污损设计，这些都是服务器液冷系统非常需要的特性。
泵送液体冷却系统为计算设备提供了更好的散热性能。通常通过进一步增加散热器的表面积来改善液体冷却系统。例如，通过减少翅片厚度和/或增加翅片密度，和/或产生两相流体，甚至通过增加压力或其他措施使液体雾化。然而，翅片的厚度是有限的，当液体冷却剂携带的微粒和/或其他碎片被困在翅片之间时，翅片间距过密的冷却系统就会失效。此外，试图将冷却液雾化的做法已被证明是困难和昂贵的。
因此，需要改进冷却装置，以有效地从电子设备中去除热量。
Chilldyne于2011年成立，是一家专注于提供创新液体冷却解决方案的企业，用于数据中心的高效能冷却。Chilldyne 的成立得益于 ARPA-E COOLERCHIPS项目，该项目的根基在于航空航天业，特别是火箭科学。
Chilldyne开发了独特的负压泵送冷板式液冷解决方案。2022年5月，获得 ARPA-E的 773,990美元资助，用于开发冷板中的螺旋湍流器，目标是将冷板的热阻降低3倍。目前是施耐德、戴尔的冷板方案供应商，也提供歧管、CDU等产品。
维谛技术Liebert® XDU070风液型冷板式液冷解决方案
风冷与液冷相结合的混合冷却解决方案——风-液型冷板式液冷，这一方案可以将冷板式液冷技术与现有的风冷技术无缝融合，为传统风冷数据中心的局部智算化改造，提供了一种快速、可靠、经济的升级路径，帮助企业轻松应对高密度计算的挑战，并积累液冷应用的经验，为未来更大规模的应用打下坚实的基础。
DCX Liquid Cooling Systems是欧洲领先的制造商，为 HPC和数据中心行业提供先进的液体冷却解决方案，推出了多种类型的冷却系统。DCX提供广泛的可持续液体冷却解决方案，包括直接液体冷却和浸入式冷却技术。该公司设计和制造服务器浸入式机柜、冷却剂分配单元(CDU)、CPU和GPU冷板、歧管以及液体冷却系统的其他组件。
CDU
DCX 提供浸入式优化干式冷却器和Thermasafe介电冷却液。硬件解决方案与液冷数据大厅设计和实施服务相辅相成，使 DCX成为液冷系统供应商的首选。
全新Uniflair AM & LE 冷水5kw–500 kw用于大数据中心。
对于HPC提供集成的数据中心浸入式冷却解决方案，该解决方案完全配备了 24 个专为浸入式冷却而设计、优化和认证的服务器盒。为 CPU 和 GPU 工作负载提供高密度计算。
目前的强制对流浸没式解决方案仅部分利用了该技术的潜力，主要是在热交换器中，并依赖于IT本地储罐中的大容量流量。“我们的方法充分利用了从硅到水的整个热路径的强制对流。这得益于分布式流程的嵌入式技术和新颖的储罐-服务器接口，无需重新开发服务器机箱即可实现有针对性的冷却。我们的客户可以体验最新、最伟大的芯片工程技术。Asperitas 打开了通往新时代的大门，在这个时代，冷却不再是限制因素。根据该公司的规格页面，该装置的尺寸为 600mm x 1,215mm x 1,990 mm。它的重量约为 1,120 公斤，提供 44kW 的电力容量。
TMGcore是一家为具有高密度计算要求的数据中心提供单相和两相液体浸没式冷却技术的专家。总部位于美国德克萨斯州，提供加密计算所用的单相浸没式冷却，以及 HPC 所用的单相、两相浸没式冷却，与英特 尔、戴尔、UNICOM Engineering.索尔维、3M 等领先企业建立良好的合作伙伴关系。其技术可将 IT 服务器浸没在充满非导电流体的储罐中，以消散IT 负载产生的热量，能在密封环境中提高计算密度，有助于减少能源和水的消耗，还具有热回收的潜力。
LG Electronics目前已经低调切入数据中心热管理市场，并且凭借技术组合拳，正在迅速成为“冷却新势力”。Data centerWorld展会上，LG 正式发布了其完整数据中心冷却解决方案将原有产品与新开发技术打包整合。
产品线包括：
1：冷板（Cold Plates）
2：冷却液分配单元 CDU
3：水冷无油离心式冷水机组
4：计算机房空气处理器 CRAH
LG Cold Plate利用具有并联冷却液供应结构的歧管来提供升级的冷却性能。采用了底部安装的车削翅片最大限度地扩大热交换面积。LG 使用钎焊在关键元件之间形成最牢固的粘合，并对生产的每个冷板进行“三重”泄漏检查。
